1、掛圖內(nèi)容：

7S執(zhí)行版-安全

防微杜漸，警鐘長鳴。
定義
● 關(guān)愛生命，以人為本。
目的
● 確保工作生產(chǎn)安全。
實施要領(lǐng)
● 落實安全工作；
● 時查時防、專人負(fù)責(zé)；
● 清除隱患、安全生產(chǎn)。

2、此系列掛圖的優(yōu)點和長處：

      7S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約）管理方式，保證了公司優(yōu)雅的生產(chǎn)和辦公環(huán)境，良好的工作秩序和嚴(yán)明的工作紀(jì)律，同時也是提高工作效率，生產(chǎn)高質(zhì)量、精密化產(chǎn)品，減少浪費、節(jié)約物料成本和時間成本的基本要求。本套7S共八張,出自掛圖大師高級設(shè)計師之手，美觀也許并不是最重要的，最重要的不同于市面上的其它口號性的標(biāo)語掛圖，重在執(zhí)行。每幅圖上都有定義、目的、實施要義，可以完全“按圖索驥”，為您企業(yè)發(fā)展添法寶。      

3、掛圖延伸： 

新樂造船將7S管理引入造船業(yè)
        近日，記者在位于涂茨鎮(zhèn)的新樂船廠采訪時獲悉，該船廠已引進(jìn)推行7S管理一年多時間，取得了一定成效，是象山縣首家將7S管理引入造船業(yè)的企業(yè)。
        據(jù)了解，目前，企業(yè)界普遍使用的管理模式為5S，即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEI—SO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)，2010年，象山縣東紅船業(yè)引進(jìn)了6S管理模式，增加了安全（SAFETY），7S相對于6S又多了節(jié)約（SAVING）的管理內(nèi)容。節(jié)約管理范圍包括減少原材料、設(shè)備、空間、辦公用品等方面的浪費。
       “在節(jié)能降耗方面，企業(yè)主推清潔生產(chǎn)。而節(jié)約這一管理模式，主要是從小處入手，培養(yǎng)員工的節(jié)約意識，減少不必要的浪費。”公司張經(jīng)理說。在推行節(jié)約這一模式之前，由于廠房場地缺乏區(qū)域劃分、文件雜亂堆放、工具無序安置等造成了空間浪費；因設(shè)備缺乏定期清潔維護(hù)，造成故障從而浪費了生產(chǎn)時間；一些呆滯品或廢品未處理造成了空間和流動資金的浪費；因整理不及時，一些部件變舊不能使用也造成了浪費；還有一些辦公用品等資源因分配不合理造成了重復(fù)購買的浪費。
        記者將新樂整理后的車間與整理前車間的照片進(jìn)行比對發(fā)現(xiàn)，工廠環(huán)境確實發(fā)生了很大變化。拿樣板區(qū)輪機車間來說，整理前，這個車間里，油漆桶、零部件、手推車、塑料桶等雜亂無章、層層疊疊地堆放在一起，整理后，靠車間墻壁豎起了格子貨架，所有東西被歸類放在了貨架上，整齊干凈。
        公司負(fù)責(zé)人介紹說，7個S不是獨立存在的，是相輔相成的，現(xiàn)在新樂已經(jīng)制定了獎懲制度，形成了培訓(xùn)教育模式，旨在將7S融入職工們的言行和生產(chǎn)全過程。（轉(zhuǎn)自網(wǎng)絡(luò)）

4、此系列掛圖適合安裝的位置：

更多信息內(nèi)容： 5S標(biāo)語     工廠標(biāo)語     

上一幅：7S標(biāo)語執(zhí)行版-節(jié)約

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