這里主要談一下6S標(biāo)語(yǔ)在工廠(chǎng)管理中的作用。
企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)看管理,管理看現(xiàn)場(chǎng)。塑造先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理模式,是企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的根本?,F(xiàn)代社會(huì)是一個(gè)充滿(mǎn)挑戰(zhàn)的社會(huì),日趨激烈的競(jìng)爭(zhēng),使得企業(yè)不得不在技術(shù)、管理等方面去尋找突破口。而以“6S”為載體提升企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平,是一個(gè)十分有效的方式。
6S管理源于日本的5S管理。5S即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。是源于車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一種基本管理技術(shù)。中國(guó)企業(yè)根據(jù)實(shí)際需要,增加了第六個(gè)S——安全。即:
☆整理(SEIRI):及時(shí)將無(wú)用的物品清除現(xiàn)場(chǎng)。
☆整頓(SEITION):將有用的物品分類(lèi)定置擺放。
☆清掃(SEISO):自覺(jué)地把生產(chǎn)、工作的責(zé)任區(qū)域、設(shè)備等清掃干凈。
☆清潔(SEIKETSU):認(rèn)真維護(hù)生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng),確保清潔生產(chǎn)。
☆素養(yǎng)(SHITSUKE):養(yǎng)成自我管理、自我控制的習(xí)慣。
☆安全(SAFETY):貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,在生產(chǎn)、工作中,必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全,嚴(yán)守國(guó)家機(jī)密。
怎樣更好的推行6S管理呢?
工廠(chǎng)可以借助6S宣傳標(biāo)語(yǔ),圖文結(jié)合,將6S口號(hào)更為直觀(guān)的傳達(dá)給每一個(gè)員工。全員參與到6S活動(dòng)的中去。推行6S絕不是僅僅的一句口號(hào)。很多企業(yè)天天喊著6S口號(hào),企業(yè)情況仍得不到改善,原因何在?在于我們對(duì)于6S的態(tài)度!
對(duì)于企業(yè)來(lái)講,6S是一種態(tài)度。企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的核心能力是執(zhí)行力。把想到的事情做到,把做的事情做好,是執(zhí)行力的基本要求。不是為6S而6S,而是為了形成具有高效執(zhí)行力的企業(yè)文化。
1、對(duì)管理人員來(lái)說(shuō),6S是基本能力?,F(xiàn)場(chǎng)每天都在發(fā)生變化,異常每天都在發(fā)生?,F(xiàn)場(chǎng)管理無(wú)非是管好人、機(jī)、料、法、環(huán),讓現(xiàn)場(chǎng)井然有序是管理干部的基本能力。
2、對(duì)員工來(lái)說(shuō),6S是每天必須的工作。如果閑時(shí)整理忙時(shí)忘,現(xiàn)場(chǎng)混亂。就難以避免工具找不著,設(shè)備經(jīng)常壞,物料搞混亂,投訴不斷,生產(chǎn)不安全,事故發(fā)生不斷,這樣的現(xiàn)場(chǎng),質(zhì)量怎會(huì)有保障。
3、6S是基礎(chǔ),有了良好的6S管理,TPM(全員生產(chǎn)性保養(yǎng):指通過(guò)各部門(mén)員工對(duì)設(shè)備一直進(jìn)行有效利用,進(jìn)行無(wú)損耗、無(wú)浪費(fèi)為目標(biāo)的生產(chǎn)活動(dòng))、TQM(全面質(zhì)量管理:全過(guò)程、全員、全面品質(zhì)管理,簡(jiǎn)稱(chēng)“三全”)、ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化管理)等事半功倍。否則如同開(kāi)拖拉機(jī)上高速公路。
4、6S的效果快速而明顯,如果發(fā)生退步也明顯。是企業(yè)管理水平的指示器。連6S都不能做好的企業(yè),其長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)力值得懷疑。
通過(guò)對(duì)6S管理的簡(jiǎn)單介紹,6S標(biāo)語(yǔ)在工廠(chǎng)文化中的作用便顯而易見(jiàn)了。
1.改善和提高企業(yè)形象。整齊、清潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客有信心;同時(shí),由于口碑相傳,會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)對(duì)象。
2.促成效率的提高。良好的工作環(huán)境和工作氣氛,有修養(yǎng)的工作伙伴,物品擺放有序,不用尋找,員工可以集中精神工作,工作興趣高,效率自然會(huì)提高。
3.改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。整潔的工作環(huán)境,有效的保管和布局,徹底進(jìn)行最低庫(kù)存量管理,能夠做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。工序間物流通暢,能夠減少甚至消除尋、滯留時(shí)間,改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。
4.減少直至消除故障,保障品質(zhì)。優(yōu)良的品質(zhì)來(lái)自?xún)?yōu)良的工作環(huán)境。通過(guò)經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢,不斷凈化工作環(huán),避免污物損壞機(jī)器,維持設(shè)備的高效率,提高品質(zhì)。
5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)。儲(chǔ)存明確,物歸原位,工作場(chǎng)所寬敞明亮,通道暢通,地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。如果工作場(chǎng)所有條不紊,意外的發(fā)生也會(huì)減少,當(dāng)然安全就會(huì)有保障。
6.降低生產(chǎn)成本。通過(guò)實(shí)施6S,可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。
7.改善員工精神面貌,使組織活力化。人人都變成有修養(yǎng)的員工,有尊嚴(yán)和成就感,對(duì)自己的工作盡心盡力,并帶動(dòng)改善意識(shí)(可以實(shí)施合理化提案改善活動(dòng)),增加組織的活力。
“6S有限,創(chuàng)意無(wú)限”。隨著6S的推行,干部,工人發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力得到提升,尤其是自己動(dòng)腦筋去解決問(wèn)題的工作熱情被激發(fā)出來(lái)。所謂境界,淺說(shuō)是氛圍,深說(shuō)是文化,沒(méi)有良好的品質(zhì)文化,要想獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定的品質(zhì)是難以想象的,更不用說(shuō)不斷提升品質(zhì)追求卓越了。 品質(zhì)文化、管理體系、人的能力,只有三者的共同提高才能期待優(yōu)秀的工作質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量。
掛圖大師深入研究了6s現(xiàn)場(chǎng)管理, 根據(jù)企業(yè)、工廠(chǎng)的執(zhí)行6S現(xiàn)場(chǎng)管理需要,制定了一系列6s標(biāo)語(yǔ)、6s宣傳標(biāo)語(yǔ)、6s口號(hào)。希望這些6s標(biāo)語(yǔ)、6s宣傳標(biāo)語(yǔ)、6s口號(hào)在企業(yè)、工廠(chǎng)推行6S管理時(shí)中有所幫助。
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