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去結(jié)算1、掛圖內(nèi)容:
安全的推進(jìn)步驟
第一步:徹底推行4S管理。安全自始至終取決于整理、整頓、清掃和清潔。
第二步:做好安全隱患識(shí)別。首先把工作現(xiàn)場(chǎng)所要做的每一步工作全部列出來(lái),然后分析每一步工作是否可能造成安全隱患。
第三步:做好安全標(biāo)識(shí)(警告、指示、禁止、提示)。在安全管理中,能夠用標(biāo)識(shí)處理好的事情就盡量用標(biāo)識(shí)來(lái)處理。
第四步:定期制定消除隱患的改善計(jì)劃。優(yōu)秀的企業(yè)每年都會(huì)根據(jù)隱患改善計(jì)劃撥出相應(yīng)的經(jīng)費(fèi),專門用以解決安全隱患問(wèn)題。
第五步:設(shè)備操作必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求作業(yè)。企業(yè)要指導(dǎo)員工掌握安全作業(yè)的方法,并經(jīng)常進(jìn)行安全巡視檢查。
第六步:設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)落實(shí)責(zé)任人,并實(shí)施每日點(diǎn)檢及記錄,堅(jiān)決杜絕安全隱患。
2、此系列掛圖的優(yōu)點(diǎn)和長(zhǎng)處:
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái),是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí),能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。
6S現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容包含整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全6個(gè)項(xiàng)目。“6S”之間彼此關(guān)聯(lián),整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容;清潔是指將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果;素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,開展6S容易,但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升;安全是基礎(chǔ),要尊重生命,杜絕違章。
6S有助于提升企業(yè)的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,員工的素養(yǎng)和引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展的研發(fā)隊(duì)伍是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力表現(xiàn)。6S管理的推行有助于培養(yǎng)高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,推行6S管理,努力營(yíng)造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場(chǎng),在激發(fā)員工的潛能、增強(qiáng)上進(jìn)心、培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。
掛圖大師用掛圖的方式分別闡釋了6S的各個(gè)項(xiàng)目的含義,作用及在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的推行步驟和6S的起源,含義及其在工廠管理中的作用、推行目標(biāo)等等。掛于在辦公室、會(huì)議室、培訓(xùn)室、生產(chǎn)車間等公共場(chǎng)所,耳濡目染,讓6S管理知識(shí)潛移默化地深入管理者和員工內(nèi)心,以達(dá)到學(xué)習(xí)知識(shí)的目的,幫助管理者達(dá)到工廠管理的最終目標(biāo)。
3、此系列適合安裝位置:
本組掛圖共57張,適合張貼于生產(chǎn)車間、辦公室、會(huì)議室、培訓(xùn)室等場(chǎng)所。
4、系列相關(guān):
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點(diǎn)擊圖標(biāo)下載掛圖大師工廠文化標(biāo)語(yǔ)掛圖,更多產(chǎn)品,更多內(nèi)容:
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