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去結(jié)算1、標(biāo)語內(nèi)容:
最大限度減少企業(yè)
生產(chǎn)所占用的資源
2、此系列標(biāo)語的優(yōu)點和長處:
精益生產(chǎn)是多品種小批量條件下的最優(yōu)生產(chǎn)方式,實施精益生產(chǎn)會給企業(yè)帶來巨大的收益,因而被譽為第二次生產(chǎn)方式革命。如今,精益生產(chǎn)已被認(rèn)為是一種文化,且中國眾多企業(yè)已在推行精益生產(chǎn)。掛圖大師結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)文化,設(shè)計了本組精益生產(chǎn)的標(biāo)語,把最先進(jìn)最有號召力的口號制作成標(biāo)語,助力企業(yè)工廠完美的精益生產(chǎn)管理。利用標(biāo)語口號培訓(xùn)員工,提升員工素養(yǎng),開展改善活動,從而使公司整體水平提升。
3、標(biāo)語延伸:
精益生產(chǎn)起源
精益生產(chǎn)(Lean Production,簡稱LP)是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計劃組織(IMVP)的專家對日本豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)JIT(Just In Time)生產(chǎn)方式的贊譽稱呼。精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);益,即所有經(jīng)營活動都要有益有效,具有經(jīng)濟效益。精益生產(chǎn)方式源于豐田生產(chǎn)方式,是由美國麻省理工學(xué)院組織世界上17個國家的專家、學(xué)者,花費5年時間,耗資500萬美元,以汽車工業(yè)這一開創(chuàng)大批量生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式JIT的典型工業(yè)為例,經(jīng)理論化后總結(jié)出來的。精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)制造系統(tǒng),同樣也體現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)、協(xié)作配套、營銷網(wǎng)絡(luò)以及經(jīng)營管理等各個方面,它是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式,也必將成為二十一世紀(jì)標(biāo)準(zhǔn)的全球生產(chǎn)體系。
4、此系列標(biāo)語適合安裝的位置:
本組標(biāo)語共12張,適合張貼于生產(chǎn)部、車間、過道走廓等位置。
5、此系列相關(guān):
永無止境地追求圖片編號: BY035-0028
同樣的產(chǎn)品以世界最低的成本生產(chǎn)圖片編號: BY035-0027
精益生產(chǎn)是趕超世界圖片編號: BY035-0026
精益生產(chǎn)思想是ERP圖片編號: BY035-0025
追求卓越的過程圖片編號: BY035-0024
零轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費圖片編號: BY035-0023
消除一切浪費圖片編號: BY035-0022
最大限度降低企業(yè)管理和運營成本圖片編號: BY035-0021
最大限度減少企業(yè)圖片編號: BY035-0020
高品質(zhì) 低成本 短交期圖片編號: BY035-0019
更多內(nèi)容信息: 5S標(biāo)語 TPM全員生產(chǎn)管理標(biāo)語 品質(zhì)標(biāo)語
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